| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 1萬-2萬 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,建材/家具,鋼鐵/金屬 |
測試煤矸石鈣含量的儀器磚廠氧化鈣化驗設(shè)備，煤矸石氧化鈣測定儀，化驗磚坯鈣的機器，化驗磚坯鈣的設(shè)備，測量煤矸石鈣的機器，石灰石鈣含量測定儀，煤矸石鈣含量化驗儀，磚廠氧化鈣化驗設(shè)備，鈣含量檢測儀,測試煤矸石鈣機器，檢測煤矸石鈣元素的機器，磚廠氧化鈣化驗設(shè)備，鈣含量檢測儀,測量煤矸石鈣的機器，測量水泥游離鈣的設(shè)備，測試石灰水泥鈣元素的設(shè)備
KL3300型X熒光硫鈣鐵分析儀
本公司新推出鈣鐵分析儀的更新?lián)Q代、升級產(chǎn)品，一臺可頂鈣鐵分析儀、測硫儀兩臺，在水泥廠磨前窯后都可用。
KL3300型X熒光硫鈣鐵分析儀是一種新型的采用純物理分析方法的微機化臺式儀器。用于水泥廠，能夠30秒快速測量生料、熟料、水泥、石膏等中的SO3、CaO、Fe2O3百分含量，由于它的分析速度快，因此可實時監(jiān)控生產(chǎn)過程中此三成份變化的情況，便于及時調(diào)整原料配比，為生產(chǎn)合格熟料、水泥打下堅實的基礎(chǔ)。特別是測定出成品水泥中CaO的百分含量為水泥廠家生產(chǎn)合格的某標(biāo)號的水泥，做到既不多用也不少用熟料,能為水泥企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。測定出成品水泥中SO3、CaO的百分含量，可使水泥生產(chǎn)廠家能預(yù)知水泥的強度和用該種水泥攪拌的混凝土的凝固時間。
大屏幕液晶顯示，全中文菜單提示操作，智能錯誤報警提示，使用極為方便。
分析精度：標(biāo)準(zhǔn)偏差SSO3≤0.04%、SCaO≤0.10%、SFe2O3≤0.05%。
分析速度快，30秒鐘給出SO3、CaO、Fe2O3的百分含量。
不用任何化學(xué)試劑、無三廢排放，不含放射源、低耗電，符合環(huán)保節(jié)能要求。
X熒光硫鈣鐵分析儀 技術(shù)指標(biāo)：
1、分析范圍： SO3、CaO、Fe2O3：0.01%~100%分析范圍均可調(diào)節(jié)。
2、分析范圍寬度： SO3 （CaO 、Fe2O3 ）%max~SO3（ CaO、Fe2O3） %min≤15CaOmin，通過定工作曲線的方法選定。
3、 允許誤差： SO3：±0.11%，CaO：±0.18%，F(xiàn)e2O3：±0.10%。
4、系統(tǒng)分析時間： 30×n秒(n為自然數(shù))，推薦值為60秒。
5、分析精度： S SO3≤0.04，SCaO≤0.10S Fe2O3≤0.05%。
6、溫度穩(wěn)定性： 在5~40℃范圍內(nèi)，漂移：∣△SO3∣≤0.10∣△CaO ∣≤0.10∣△Fe2O3%∣≤0.10%。
7、使用條件： 環(huán)境溫度：5~40℃，相對濕度：≤85%(30℃)，供電電源：220V±20V， 50Hz。
8、整機功耗： ≤50W。
9、尺寸及重量： 468×368m×136m，13.8kg。
測試煤矸石鈣含量的儀器磚廠氧化鈣化驗設(shè)備
煤矸石是在成煤過程中與煤共同沉積的有機化合物和無機化合物混合在一起的巖石，通常呈薄層和在煤層中或煤層頂、煤層底。煤矸石按主要礦物含量分為黏土巖類、砂石巖類、碳酸鹽類、鋁質(zhì)巖類。按來源及終狀態(tài)，煤矸石可分為掘進矸石、選煤矸石和自然矸石三大類。煤矸石排放量根據(jù)煤層條件、開采條件和洗選工藝的不同有較大差異，一般掘進矸石占原煤產(chǎn)量的10%左右，選煤矸石占入選原煤量的12%~18%。
煤矸石的無機成分主要是、鈣、鎂、的氧化物和某些。其組成的百分率：SiO2為52～65；Al2O3為16～36；Fe2O3為2.28～14.63;CaO為0.42～2.32;MgO為0.44～2.41;TiO2為0.90～4;P2O5為0.007～0.24;K2O+Na2O為1.45～3.9；V2O5為0.008～0.03。
高硫煤矸石中含有的主要有用礦物為硫鐵礦和煤。純硫鐵礦相對密度高達5，與脈石相對密度差為2-2.3，而共生硫鐵礦與脈石相對密度差為0.5-1。因此，使硫鐵礦盡可能從共生體中解離出來，利用相對密度差即可將硫鐵礦分選出來。
煤矸石的原礦粒度較大，其中黃鐵礦的組成形態(tài)以包括結(jié)核體、粒狀、塊狀等宏觀形態(tài)為主，經(jīng)顯微鏡和電鏡鑒定，煤中黃鐵礦以莓球狀、微粒狀分布在鏡媒體中，而在細胞腔中亦充填有黃鐵礦，個別為小透鏡狀、細粒浸染狀。礦物之間緊密共生，呈細粒浸染狀，所以在分選前必須進行破碎、磨礦，煤矸石的解離度越高，選別效果越理想。
存在于煤中的黃鐵礦經(jīng)過洗選后大部分富集于洗矸中。洗矸中黃鐵礦以塊狀、脈狀、結(jié)核狀及星散狀四種形態(tài)存在。前三種以2-50mm大小不等、形態(tài)各異的結(jié)核體常見，矸石破碎至3mm以下，黃鐵礦能解離80%左右，破碎至1mm以下幾乎全部解離。星散狀分布的黃鐵礦很少，多呈0.02mm立方體單晶，嵌布于網(wǎng)狀脈巖中很難與脈石分開。黃鐵礦的回收方法和工藝流程原則上是從粗到細把黃鐵礦破碎成單體解離，先解離、先回收，分選解離、分段回收。
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