高溫300度防腐漆用法與用量

碳化硅雜化聚合物在石油行業(yè)的應(yīng)用：
原油本身是不具有腐蝕性的，但油藏儲(chǔ)層和石油生產(chǎn)工序中包含了如水，鹽分，硫化物，氧化物和二氧化碳之類的雜質(zhì)。今天,就先讓我們來看看原油中的含氧化合物。含氧碳?xì)浠衔镆泊嬖谟谠秃徒?jīng)分餾的原油餾分油中。環(huán)烷酸是常見的含氧碳?xì)浠衔铮琑主要代表的是環(huán)戊烷和環(huán)己烷衍生物。大多環(huán)烷酸的原子質(zhì)量在120至700以上這個(gè)范圍內(nèi)。環(huán)烷酸一般存在于原油餾分油（其在200至約370攝氏度間會(huì)發(fā)生沸騰，370攝氏度以上則會(huì)發(fā)生熱分解）。我們可以通過總酸值法來判定原油中是否存在環(huán)烷酸?？偹嶂凳侵赣糜谥泻?克原油中全部酸性組分所需要的堿的毫克數(shù)。當(dāng)總酸值大于0.5時(shí)，原油被認(rèn)為是具有酸性的。我們可以根據(jù)總酸值的數(shù)值結(jié)果來判斷是否要使用防腐手段。環(huán)烷酸造成的腐蝕會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成環(huán)烷酸鹽和氫氣，該反應(yīng)會(huì)逐漸蠶食金屬的表面，終加快腐蝕速率，在通過加氫處理法除去原油餾分油中含硫化合物的過程中，還會(huì)引發(fā)環(huán)烷酸的氫化反應(yīng)，生成碳?xì)浠衔锖退ㄒ哉羝螒B(tài)存在）。高溫300度防腐漆用法與用量

碳化硅雜化聚合物涂料詳細(xì)特點(diǎn)如下：
1、碳化硅雜化聚合物涂料耐腐蝕性能好。由于涂層采用的基體樹脂是高性能的無機(jī)聚合物，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率。碳化硅雜化聚合物涂料涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。
3、碳化硅雜化聚合物涂料涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹脂基體與其中的聚合物之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，同時(shí)涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性。
4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有無機(jī)聚合物，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。
5、耐磨性好。碳化硅雜化聚合物涂料涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，涂層的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨勢(shì)小，易于修復(fù)。
6、具有適中的造價(jià)與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，碳化硅雜化聚合物涂料層具有*的性價(jià)比。
7、碳化硅雜化聚合物涂料工藝性較好。由于涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比，使涂料能適應(yīng)多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時(shí)間的長(zhǎng)短。

碳化硅雜化聚合物涂料防腐工程一般情況下涂層的終檢測(cè)項(xiàng)目主要有外觀缺陷、硬度、針孔測(cè)試、厚度測(cè)試、錘擊檢查等。
1. 外觀缺陷檢查通過目測(cè)方法要求防腐層表面整體均勻、平整無漏涂無特別明顯的不均勻狀況。
2、 厚度檢測(cè)通過電磁測(cè)厚儀進(jìn)行厚度檢測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測(cè)每平方米測(cè)3個(gè)點(diǎn)要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)再涂抹一層鱗片膠泥達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求并通過厚度檢測(cè)合格后為止。煙道部位的碳化硅雜化聚合物涂料襯里厚度為2mm。
3、電火花檢測(cè)針孔測(cè)試通過電火花檢測(cè)儀對(duì)防腐層進(jìn)行檢查全面針孔檢測(cè)當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在針孔時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過電火花檢測(cè)合格為止。修補(bǔ)過程為表面處理通過打磨來完成即對(duì)不合格部位打磨至底層——碳化硅雜化聚合物涂料涂抹——檢測(cè)。 電火花檢測(cè)的電壓為7000V。每增加1mm檢測(cè)電壓增加3000V
4、 硬度常用巴柯爾硬度來檢測(cè)一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標(biāo)提供值的90%。
5、 錘擊檢查用木錘輕擊碳化硅雜化聚合物涂料涂層表面任意取點(diǎn)測(cè)試不應(yīng)有不正常聲音。 
①基礎(chǔ)混凝土要求養(yǎng)護(hù)期不少于28天表面含水率應(yīng)6%。首先中和去掉表面的堿性物質(zhì)并之后利用噴砂或其它機(jī)械方法去除混凝土表面浮灰清理干凈后然后用VEGF樹脂打底一至二道待干后施工。 ②用手工泥刀刮鏝1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層硬化后再進(jìn)行第二刀刮鏝直至達(dá)到規(guī)定厚度。一般在每涂1mm厚度時(shí)進(jìn)行檢測(cè)以確認(rèn)涂層是否有針孔及其它瑕疵。 ③凹凸部位適當(dāng)增加厚度或用FRP復(fù)合使用。 ④用VEGF樹脂罩面一至二道。