污水池玻璃鱗片防腐膠泥生產(chǎn)廠家
- 公司名稱 河北強宏防腐材料有限公司
- 品牌
- 型號
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2019/4/15 15:21:58
- 訪問次數(shù) 253
聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,謝謝!
乙烯基玻璃鱗片膠泥 乙烯基玻璃鱗片底涂 乙烯基玻璃鱗片面涂 環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 環(huán)氧玻璃鱗片底涂 環(huán)氧玻璃鱗片面涂 環(huán)氧煤瀝青漆 丙烯酸聚氨酯漆 環(huán)氧富鋅底漆
供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 主要用途 | 應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命 |
---|
污水池玻璃鱗片防腐膠泥生產(chǎn)廠家
性能穩(wěn)定,變化率<1%。且化學(xué)成分穩(wěn)定,防腐抗老化,特別是能耐有機溶液、強酸、弱堿腐蝕。在生產(chǎn)工藝符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),且其分子結(jié)構(gòu)中氫、氧、碳元素,高溫分解時,溢出的氣體無毒、無味,對人體、環(huán)境均無害,符合國家綠色環(huán)保要求。故此,乙烯基玻璃鱗片膠泥是的防腐蝕、耐酸、耐高溫、美觀的環(huán)保綠色防腐材料。
1、強宏防腐玻璃鱗片能阻止水蒸氣和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由c-玻璃組織成的玻璃鱗片其具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提供一種熱穩(wěn)定層,因而能防止對襯底的裂解和脫落。
3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4、熱脹系數(shù)小。
5、含有玻璃鱗片的涂層比不含有玻璃鱗片的環(huán)氧和聚酯樹脂硬得多,因此有較高的抗表面磨損性能
6、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。
污水池玻璃鱗片防腐膠泥生產(chǎn)廠家
適用范圍:
石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
管道煙氣脫硫(fgd)裝置的耐蝕襯里,其zui高使用溫度可達180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
使用方法:
鋼結(jié)構(gòu)便面除油去污,除銹等級不低于sa2.0或st3標(biāo)準(zhǔn);混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
涂抹成1-2mm(每道)的膠泥層,數(shù)小時硬化后再設(shè)計要求施工至規(guī)定厚度。
在彎角或者形狀突變處適當(dāng)增加厚度,或用fpr增強,zui后用漆罩面1至2道。
鋼結(jié)構(gòu)表面處理施工規(guī)范 對于鱗片膠泥(涂料)應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備內(nèi)表面,要對鋼結(jié)構(gòu)表面進行表面處理,具體要求如下:
1、表面處理
1.1表面處理前,設(shè)備應(yīng)是已按圖紙要求制造、檢驗合格的,且應(yīng)是把與吊裝、保冷或保溫等有關(guān)零部件預(yù)先焊上,防腐蝕處理后不能再對設(shè)備施焊。
1.2表面處理的方法 干法噴砂或噴丸用于表面處理,詳細(xì)施工要求如下:
1.2.1預(yù)處理
(1)需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應(yīng)打磨掉。
(2)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡。
(3)油脂、油污應(yīng)用酒精(工業(yè)純)或丙酮(工業(yè)純)*除凈。
1.2.2噴砂(丸)除銹
(1)噴砂(丸)除銹(包括質(zhì)量檢查及涂刷*道底漆)應(yīng)在8h內(nèi)完成。
(2)對于大型設(shè)備,無法在8h內(nèi)完成時,可采用分段噴砂(丸)的辦法。即先對一定面積進行噴砂(丸)除銹,經(jīng)檢驗合格后涂刷*道底漆,待底漆固化后,再對剩余部分噴砂(丸)除銹,此時應(yīng)對已涂底漆加以保護,并在其繼續(xù)噴砂(丸)端至少應(yīng)留出50mm的距離。使能交叉噴砂,從而保證噴砂(丸)的質(zhì)量。余類推。噴砂(丸)檢驗合格表面在涂*道底漆前應(yīng)用酒精或丙酮清洗。
(3)噴砂(丸)所達到的質(zhì)量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2,要求*除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物,并清除粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%,粗糙度應(yīng)達到40—70μm。
(4)噴砂(丸)采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈,不得含有油污、雜物和水分,壓力為0.5-0.6Mpa。 (5)噴砂(丸)的砂粒采用石英砂(鋼丸),應(yīng)干燥潔凈,無油污、雜物;含水量應(yīng)小于1%,必要時應(yīng)進行烘烤干燥,待涼后才能使用。砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒徑應(yīng)不少于40%。 (6)*的噴砂(丸)施工工藝指標(biāo)如下: 噴嘴直徑:6-8mm噴射角:30~75度噴距:80-200mm