一、廢氣處理概述：

       我公司吸收國外工業(yè)廢氣處理設備的*技術，并結合我公司十多年制造玻璃鋼（FRP）、PPH（改性聚丙烯）廢氣凈化塔的實踐經(jīng)驗，研究開發(fā)的新一代廢氣凈化設備。該系列設備設計了一般控制和自動控制兩種形式，滿足了用戶不同的需要。同時該設備還具有結構緊湊，占地面積小，外形美觀，且運行阻力低，因而配套的風機功率小、能耗省、噪音低。本系列設備采用緊密型填料噴淋處理工藝，經(jīng)模擬性生產(chǎn)測試及實際使用并經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測，其處理氯hua氫（HCl）氣體，凈化效率在95%以上，硫酸霧（H2SO4）氣體，凈化效率在90%左右，堿霧（NaOH）氣體凈化效率93%以上。所以本系列設備是目前國內(nèi)化工、機械、電子、冶金、醫(yī)藥、鋼鐵行業(yè)、新能源光伏多晶硅、太陽能電池片組件，電鍍作業(yè)、酸洗行業(yè)等行業(yè)廢氣處理的穎、 理想凈化設備。

二、廢氣處理特點:

       1、凈化效率可靠：在研究試制過程中，為驗證產(chǎn)品性能，我公司特邀請了省、市環(huán)保局對該系列產(chǎn)品中的對我公司廢氣凈化設備進行了模擬生產(chǎn)測試，取得了大量數(shù)據(jù)，經(jīng)分析整理，氯hua氫（HCl）氣體的平均凈化效率達96.3%，硫酸霧（H2SO4）的平均凈化效率為93.2%，堿霧(NaOH)氣體的平均吸收效率為95%。

       2、結構設計合理：EVDGS-B-G系列廢氣凈化塔為濕法吸收型凈化設備，其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理廢氣為酸性時，一般宜采用氫氧化鈉（NaOH）為吸收中和液。當處理廢氣為堿性時，一般用中性水或偏酸性水進行洗滌。其工作原理為：廢氣由風機壓入凈化塔內(nèi)外向夾套組成的均壓室，通過勻風格柵使廢氣勻速進入一級填料功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得到一次充分接觸 ，經(jīng)一級處理后的廢氣用由漸擴段減速進入二級填料噴淋功能段，再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然后再經(jīng)脫液器脫液除霧后，尾氣由排出口經(jīng)風道排入大氣。凈化后的尾氣排放符合《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996表2的規(guī)定。根據(jù)以上設計原理和功能要求，DGS-B-G廢氣凈化塔和其它系列玻璃鋼酸霧凈化塔相比，其結構設計和附件配置，我們采取了以下改進措施。

三、流程:

（1）改進了國內(nèi)一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)和其循環(huán)液箱的結構。

       a、循環(huán)液噴淋泵的選配：國內(nèi)一般廢氣處理設備循環(huán)噴淋泵采用臥式離心泵，其弊病是密封環(huán)容易損壞、漏液，嚴重的造成設備間環(huán)境污染，影響操作，且維修頻繁。所以，我公司制造的DGS-B-G型玻璃鋼廢氣凈化塔，綜合了國內(nèi)常用的耐腐泵的特點， 終選用了上海永安水泵廠生產(chǎn)的FYS型FRPP耐腐蝕液下泵為本塔循環(huán)液噴淋泵。該泵具有高節(jié)能、低噪聲、無泄漏、耐腐蝕性強，維修方便，使用壽命長等優(yōu)點。

       b、循環(huán)液箱的結構：EVDGS-B-G型凈化塔的循環(huán)液箱即本塔的底座，其主體有法蘭與塔體相連，并分隔有加藥槽、循環(huán)液回流槽的功能。加藥槽的設置是為滿足凈化塔運行時的堿液貯用量，一般以標準工況下滿足運行三十天而設計容量，并設有人工配料口和自動進液口、放凈口等部件。循環(huán)液回流槽是滿足凈化塔的正常運行，其設計有貯液槽、回流槽、濾液器、循環(huán)液噴淋泵安裝座、人工檢修口、PH探頭、液位計安裝口、補水口、溢流口、排污口、液位表等部件。

（2）選用比表面積大，穿孔率高，液膜狀態(tài)生成快，溝留現(xiàn)象小的新穎濾料——懸浮球（Ⅴ型）或改進型階梯環(huán)填料，替代了國內(nèi)常用的鮑爾環(huán)填料和拉西環(huán)填料。

 3、FRP廢氣設備，PPH廢氣設備質(zhì)量可靠、性能保證

       根據(jù)廢氣凈化塔各部件的工作環(huán)境，我們分別選用了耐酸、堿性能好和結構強度高的樹脂為基材制成各玻璃鋼部件，塔體外表采用防水、防老化性好的膠衣樹脂，使凈化塔外觀永保色澤鮮艷；結構、耐腐層可長期適應使用，另為增強塔體強度和安裝、運輸方便，塔體外殼采用了若干縱向加強筋，并根據(jù)各種型號的體型大小分別采用圓筒體分段與分片相結合的綜合結構。

      在玻璃鋼殼體的設計方面，我們考慮了以下綜合因素：玻璃鋼凈化塔與其它玻璃鋼制品相比，其工作環(huán)境是相當惡劣的，長期在酸、堿性的腐蝕下工作，并且要承受塔體自身壓力及溶液壓力，還要承受工作時一定的風壓（正壓或負壓——1500Pa左右），故要求全部玻璃鋼制作既要有良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強度。在考慮了強腐蝕下的強度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性等因素后，針對我們的塔形結構和使用環(huán)境特點，按 惡劣的工作環(huán)境情況下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。

四、技術性能: