新型防腐玻璃鱗片型號訂購

【玻璃鱗片膠泥技術性能】
1、玻璃鱗片膠泥是以粘接劑，無機分子材料為固化劑，硅鋁酸鹽為耐酸填料多組份組成的具有予應力很強的新型防腐材料。
2、具有較高的機械強度和*的粘接性能，特別在砌筑花崗巖塊材、耐酸瓷磚、瓷板與水泥的粘接力大于母體。
3、系耐酸耐熱材料在各種濃度的有機酸、無機酸中性能穩(wěn)定，特別是在稀酸、工業(yè)水、中性水溶液中不產生結晶鹽，并具有較高的抗?jié)B性。
4、耐熱性能好，在鈦白分回轉窯中襯里，使用溫度高達900℃—1000℃。
5、采用無毒固化劑，對操作對施工人員無毒害，經醫(yī)藥衛(wèi)生部門鑒定，可用于食品、醫(yī)藥等設備防腐工程中。
6、耐酸耐熱材料與有機膠泥相比，價格低廉。它除具有有機膠泥耐腐蝕的同等性能，還具有耐強氧化介質腐蝕的*性能。
7、室溫固化，施工簡單，使用方便，易于運輸，防潮貯存。
 
【玻璃鱗片膠泥適用范圍】
1、電廠、冶煉廠、電熱公司、銅廠化工廠等煙氣脫硫裝置或煙道內壁防腐。
2、熱氣管道、廢氣管道、天然氣管道等各種管道的襯里防腐。
3、污水池、酸池、等各種化學性池槽防腐。
4、玻璃鱗片膠泥適用于橋梁、機械、海洋平臺、地坪等表面防腐。
 河北乙烯基玻璃鱗片膠泥_煙道用乙烯基玻璃鱗片膠泥介紹
【玻璃鱗片膠泥涂層質量控制】
玻璃鱗片膠泥涂層的質量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應對鱗片膠泥涂層的質量要加以嚴格控制。一般情況下，涂層的zui終檢測項目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。
1、外觀缺陷檢查：通過目測方法，表觀應無明顯缺陷。
2、硬度：常用巴柯爾硬度來檢測，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供值的90%。
3、針孔測試：采用放電型小孔檢測器，以基材和檢測器的探頭為正負極，加以2500KV/mm 的高壓，以測試涂層的缺陷及不連續(xù)點。
4、厚度測試：利用電磁厚度計與標準試塊厚度比較，每一至二平方檢測一點，平均厚度要達到設計要求。
5、錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應有不正常聲音。
 
鋼質管道內壁環(huán)氧玻璃鱗片防腐具有下列優(yōu)點： 3.1 環(huán)氧玻璃鱗片與鋼管本體的黏結強度高 不僅環(huán)氧樹脂基體與其中的玻璃鱗片間的黏結強度較高，而且與鋼材的黏結強度也非常高，因此涂層不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和抗沖擊強度較好，從而保證了較好的耐蝕性。 3.2 環(huán)氧玻璃鱗片涂層的耐溫差性能、抗老化性能好 涂層中含有許多玻璃鱗片，消除了涂層與基材間的膨脹系數差異，涂層與鋼材不易分層或剝離。 3.3 玻璃鱗片樹脂抗?jié)B性好，施工難度小，造價適中 防腐性能優(yōu)良的扁平狀鱗片在涂層中平行疊壓，對腐蝕介質構成一道道屏障，這些不連續(xù)的片狀實體，在基料中近似平行排列，使得界面孔隙為樹脂所填充，因此玻璃鱗片涂層對介質的滲透和腐蝕有很好的阻礙效果。 3.4 環(huán)氧玻璃鱗片涂層防結垢、防結蠟性能好 博大玻璃鱗片涂層為非極性材料，電位差極小，從而有效減少蠟或垢在管道內壁聚集沉積。 3.5 環(huán)氧玻璃鱗片涂層的內表面光滑，降低了摩擦阻力，減少了能源消耗
 
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【玻璃鱗片膠泥特點】
1.玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好，由于采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率，抗水蒸氣滲透率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、具有較強粘接強度>2.0mpa，與混凝土粘接強度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐蝕性。
4、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，玻璃鱗片線膨脹系數11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)FGD，在某些非正常情況下，FGD的某些階段溫度可達200-250℃，我們進行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經過10次溫度驟變試驗后沒有出現異?，F象。
6、耐磨性能好，固化后硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨xing，130mg（cs-17w-500g情況下）如受到機械損傷時，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時修復。
7、施工方便，質量容易保證，固體含量高，一次施工可達1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現損壞的情況，只需簡單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。