KQ系列高頻數(shù)控超聲波清洗器市場
高頻超聲波清洗機的能量非常集中，由于超聲波的能量能夠穿透細微的縫隙和小孔，故可以應(yīng)用與任何零部件或裝配件清洗。被清洗件為精密部件或裝配件時，超聲清洗往往成為能滿足其特殊技術(shù)要求的*的清洗方式。
KQ系列高頻數(shù)控超聲波清洗器產(chǎn)品特點
1、全不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸堿，美觀大方；耐用。
2、采用美國高Q值超聲波震子,功率強勁并可調(diào)；
3、*的第三代發(fā)生器，效率更好，頻率更高，品質(zhì)更好。
4、無論被清洗件是大是小，簡單還是復(fù)雜，使用高頻超聲波清洗都可以獲得手工清洗*的均一的清潔度。
5、高頻的另一個優(yōu)勢在于減小了粘滯邊界層，使得超聲波能夠'針對極細小的微粒，給予充分的清洗。
KQ-700TDV型臺式高頻數(shù)控超聲波清洗器詳情說明
．?dāng)?shù)顯出廠日期和累計工作時間    ．?dāng)?shù)顯設(shè)定記憶超聲功率、時間、液位和溫度
．?dāng)?shù)顯儀器感應(yīng)液位和溫度    ．?dāng)?shù)顯超溫度、超電壓、超電流、低液位、無液保護指示
．儀器同一界面數(shù)顯液位、溫度、時間、功率    ．TDV系列具有降音隔熱及水蒸汽回流裝置
．超聲頻率有60KHz、80KHz、100KHZ可任選一種     
01.儀器外形尺寸：530×327×380(mm)
02.清洗槽內(nèi)尺寸：500×300×180(mm)
03.容 量：30(L)
04.超聲頻率：80(KHz)
05.超聲功率：700(W) 
06.功率可調(diào)：40-100(%)
07.加熱功率：1100(W)
08.液位可調(diào)：1-150(mm)
09.溫度可調(diào):室溫-80
10.時間可調(diào):1-480/連續(xù)(Min)
11.網(wǎng) 架：有
12.排 水：有
12.排水管：有
13.降音蓋：有

KQ系列高頻數(shù)控超聲波清洗器市場，KQ系列高頻數(shù)控超聲波清洗器領(lǐng)域應(yīng)用
1、超聲波在制藥工業(yè)的應(yīng)用
超聲波清洗技術(shù)經(jīng)過眾多制藥企業(yè)的應(yīng)用而得到廣泛使用，特別是對西林瓶、口服液瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面，已經(jīng)得到首肯。對于瓶類的清洗，是用超聲波清洗技術(shù)代替原有的毛刷機，它經(jīng)過翻轉(zhuǎn)注水、超聲清洗、內(nèi)外沖洗、空氣吹干、翻轉(zhuǎn)等流程而實現(xiàn)的。
2、超聲波在微粉業(yè)的應(yīng)用
*，要取得不同大小的顆粒，是把破碎料放在球磨機內(nèi)研磨后，經(jīng)過不同規(guī)格篩子層層篩分而得的。篩子長時間使用后，篩孔會被堵塞(如金剛石篩)，用其它方法刷洗會破壞篩子，且效果不理想，經(jīng)過眾多廠家的試驗后，用超聲波清洗，不僅不損壞篩子，而且篩子上面的堵塞顆粒*被回收。
3、在服務(wù)業(yè)中的應(yīng)用。
日常生產(chǎn)中，眼鏡、首飾都可以用超聲波進行清洗，速度快，無損傷，大型的賓館、飯店用它清洗餐具，不僅清洗效果好，還具有殺滅病毒的作用。
4、超聲對濾芯的清洗
我們知道，無論何種材質(zhì)的過濾器或無論何種用途的過濾器，使用一段時間后，都會由于雜質(zhì)而造成通透性降低而報廢，普通濾芯價格較低還可以，但對于化纖行業(yè)，一只進口濾芯，價格近萬元，棄之實在可惜，我們同其它科研單位合作研制的超聲波濾芯清洗機，采用聚能型超聲波清洗機，它可把1KW以上的能量集中在200×20mm2的輻射面上，超聲強度大，能夠快速將堵塞物去除，同時設(shè)備采用反過濾裝置，只要您提供波芯，我們就可為您提供整套清洗裝置。(該設(shè)備洗一根濾芯的時間為10—15分鐘)。適用于PP綿濾芯、活性炭濾芯、中空纖維濾芯陶瓷膜濾芯。
5、超聲波對金屬的清洗
*，金屬棒材經(jīng)擠壓成絲后，金屬絲的外部往往有一層碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很難讓污物去除(尤其整盤絲)，超聲波洗絲機是根據(jù)實際生產(chǎn)需要而設(shè)計的一種連續(xù)走絲，高效清洗設(shè)備，粗洗部分由清洗液儲槽、換能器、循環(huán)泵、過濾器及配套管道系統(tǒng)組成，金屬絲經(jīng)超聲波粗洗精洗后，再經(jīng)過吹干，從而完成整個清洗過程。整套設(shè)備集成控制，簡潔、方便、效果好，廣泛用于鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、銅絲(絕緣漆涂覆前)等其它金屬絲。
6、超聲波清洗技術(shù)在磷化處理中的應(yīng)用
產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要，一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對工件進行處理，對環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差，同時，zui大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后，時間不長，沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，破壞涂層表面，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且涂裝件噴涂層牢固不會返銹。
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