WLG系列往復(fù)式流化床干燥機(jī)

    (曲柄拉桿流化床干燥機(jī))

號(hào)：201120273993.1

一、工作原理

WLG系列高級(jí)振動(dòng)流化床干燥/冷卻器采用*的、科學(xué)的驅(qū)動(dòng)裝置，由電機(jī)、曲軸式凸輪回轉(zhuǎn)組件、拉桿驅(qū)動(dòng)組件、振動(dòng)梁、壓縮空氣橡膠彈簧組尼、變頻器等組成；驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是物料輸送的心臟；振動(dòng)流化床設(shè)備在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下產(chǎn)生振動(dòng)，將振動(dòng)橫梁產(chǎn)生類似于“簸萁”的振動(dòng)，振動(dòng)梁通過(guò)拉桿的作用分解為向上的振幅（將物料拋起）和向前的振幅（將物料向前移動(dòng)），通過(guò)調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸的偏心距可以調(diào)整向上振幅與向前振幅的大小和比例。# b+ }; `/ s, K3 a
    驅(qū)動(dòng)裝置是一個(gè)單獨(dú)的單元，上面為其工作時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)的振動(dòng)梁，通過(guò)橡膠/壓縮空氣組尼件緩沖振動(dòng)；整個(gè)流化床體連接到振動(dòng)梁上，設(shè)備和物料層被抬起，這樣床子每抬起一下，就會(huì)產(chǎn)生向前和向上的分解運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料的作用是向上拋起和向前走動(dòng)。這個(gè)運(yùn)動(dòng)軌跡的完成是通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的凸輪裝置實(shí)現(xiàn)的，通過(guò)這個(gè)簡(jiǎn)單的運(yùn)動(dòng)，可以確保產(chǎn)品在床子內(nèi)的理想輸送運(yùn)動(dòng)，并且*來(lái)的產(chǎn)品先出去，不會(huì)出現(xiàn)返混現(xiàn)象，也就是說(shuō)，物料不同顆粒之間的停留時(shí)間差別為零，避免了有些顆粒由于返混而干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致熱過(guò)敏；這種輸送效果是我們特殊的的驅(qū)動(dòng)方式所帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)之一；
    ( X' p8 V( ]' V/ \  j( F5 U" X/ v床子每振動(dòng)一下隊(duì)物料的輸送距離是固定的，但是可以通過(guò)調(diào)整振動(dòng)頻率來(lái)改變物料在設(shè)備內(nèi)的移動(dòng)速度；通過(guò)控制振動(dòng)頻率或者電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速就可以精確的控制干燥/冷卻床子的運(yùn)動(dòng)。. X# W6 g;

二、技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

1、干燥機(jī)采用一臺(tái)普通電機(jī)帶動(dòng)曲軸——曲柄——凸輪——振動(dòng)橫梁，整個(gè)床體受力均勻振動(dòng)*，物料的輸送也同步*，確保烘干物料干燥均勻*。

2、流化床床面在振動(dòng)時(shí)每一個(gè)點(diǎn)都在同一個(gè)平面上，物料層無(wú)任何偏斜、吹穿、死床等不良現(xiàn)象。8 o3 |2 N;

3、流化床往復(fù)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生低頻、高振幅的規(guī)則振動(dòng)，將物料拋起足夠的高度，物料松散且移動(dòng)慣性大，在拋擲的過(guò)程中物料與熱空氣充分的熱交換，換熱效果好。

4、4往復(fù)式流化床工作頻率低，噪音低，物料不易破碎。

5、流化床往復(fù)頻率低，可大大延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

6、采用曲柄連桿式結(jié)構(gòu)，床體在工作時(shí)是“擺動(dòng)”，而不是傳統(tǒng)的“振動(dòng)”，噪音很低，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)流休床的振動(dòng)電機(jī)噪音。

7、設(shè)備大型化程度高，由于傳動(dòng)方式科學(xué)，床體重量輕運(yùn)動(dòng)穩(wěn)，單臺(tái)流化床的面積可以達(dá)到40㎡。

8、新型曲柄連桿式流化床屬于低頻振動(dòng)，床體通過(guò)橡膠氣彈簧與底座進(jìn)行緩沖減震，橡膠對(duì)地面沒(méi)有沖擊振動(dòng)，設(shè)備周邊環(huán)境好。

三、技術(shù)參數(shù)

注：1、蒸發(fā)量與進(jìn)風(fēng)溫度、物料特性、含水率等有關(guān)，表中數(shù)據(jù)僅供參考。

     2、表中蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度300℃，出風(fēng)溫度70℃為依據(jù)計(jì)算。